螺杆空压机在经过选型购买后，不能直接开机使用，还需要作规范的选址建站，经过专业人员的安装调试后，才能正常投入使用。空压机的放置和安装也是比较重要的步骤，不好的放置和安装会影响空压机的运行状况和性能。因此，空压机的放置和安装有什么需要注意的呢？
1.螺杆式空压机所产生的振动较小，故不需作固定基础。但其所放置的地面须平坦，且不能为软性土壤。应建立在硬质的地面上，在安装前还须将基础平面整水平，以避免压缩机产生振动而引起噪音。
2.如果空压机安装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。
3.主管路配管时，管路须有稍微的倾斜，以利于管路中的冷凝水排出。配管管路压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。
4.应在主管路末端加装球阀，以利于冷凝水排放。支线管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。
5.管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。主管路不要任意缩小，如果必须缩小时应使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。
6.若空压机之后有后处理净化设备，那么理想的配置应是空压机——储气罐——前过滤器——干燥机——后过滤器——精密过滤器。
7.若用气系统的瞬间用气量很大，建议加装一储气罐作为缓冲之用。这样可以减少机组频繁加卸载的次数，减少控制元件动作次数，可保证压缩机的可靠运行。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。
