从设备到整站，艾高空压机助力 TCL空调打造高效压缩空气站房

近日，由艾高空压机承建的广州 TCL 空调科技压缩空气站，通过权威第三方机构现场能效检测。依据国家标准 GB/T 45785-2025《压缩空气站能源绩效评价》，该站房被评定为一级能效压缩空气站，证书编号 CASE2026058B。

这是艾高空压机在高端家电制造领域交付的又一个整站能效样板项目，也为华南地区空调制造企业的压缩空气系统节能改造，提供了一份具有参考价值的实践案例。

空调制造属于连续型离散制造行业，喷涂、冲压、钣金成型以及自动化流水线背后，都离不开稳定、干燥、大流量的压缩空气。对这类工厂而言，空压站与生产线同开同停，其能耗水平会直接计入单位产品制造成本。

广州TCL空调科技项目在设计之初，便把"整站能效”而非"单机参数”作为选型主线。这与GB/T45785-2025的考核逻辑一致:从整站输入功率到末端可用压缩空气，全过程闭环计量，任一环节的损耗都会被如实计入。

艾高空压机为该站房成套配置了 BG200W-8MAX 与 BPM200W-8MAX 两级压缩螺杆机组，并配套 ECD0850W、DC1500 干燥系统。

其中，永磁变频机组承担昼夜波动较大的负荷段，根据实际用气量实时调节转速，减少频繁加卸载与空载耗电；工频机组则在工况稳定的高峰段运行，二者并联组网，使整站尽量处于高效区间。干燥端针对空调喷涂工艺对压缩空气露点的要求做了匹配，降低气动元件与喷漆工序因含湿量超标而出现质量波动的可能。

从负荷测算、主机搭配、干燥选型，到管路走向、管件阻力、站房通风与后期运维空间预留，各环节均围绕 "高效" 与 "可靠" 两个目标展开。

一级能效证书的获得，意味着这座站房在连续、真实的生产工况下，将从电网取走的电能，更有效地转化为工艺所需的压缩空气。对用气企业来说，这种效率提升会在后续运行中体现为电费支出下降；在 "双碳" 目标与绿色工厂评价持续推进的背景下，一座通过国标现场检测的一级能效站房，也是一份可对外展示的绿色制造证明。

从交付一台设备，到交付一座站房 —— 艾高空压机坚持按整站设计、按国标验收的服务路径。未来，艾高空压机将继续以一级能效标准为方向，服务更多对用气品质与能耗成本有要求的制造企业，与客户共同探索压缩空气系统的节能空间。